如(ru)何提升塑料(liào)異型材成型(xíng)工序中的尺(chi)寸精度

塑料(liao)異型材是廣(guang)泛使用與多(duo)種場合，日常(cháng)生活使用的(de)，工業上也是(shì)必不可少的(de)，哪麽如何提(ti)高塑料異型(xing)材的成型的(de)尺寸精度呢(ne)？

擠出機的出(chū)口壓力受各(gè)種因素的影(ying)響存在着較(jiào)大波動，必能(néng)會影響異型(xing)材的尺寸精(jīng)度

如果我們(men)在擠出機的(de)出口和模頭(tóu)之間加裝一(yi)台熔體泵，可(ke)以用來穩定(ding)擠出機出口(kǒu)壓力波動，使(shi)得線性擠出(chū)成爲可能，從(cong)而提高塑料(liào)制品的尺寸(cun)精度，在單位(wei)時間内提高(gāo)擠出機的産(chan)量。

熔體泵是(shi)一種正位移(yí)輸送設備，高(gao)精度的齒輪(lún)間隙和容積(ji)式結構設計(ji)，使穩定均衡(héng)的擠出成爲(wei)可能，在化纖(xiān)、造粒、塑料薄(báo)膜、片材、闆材(cai)、型材、管材、電(dian)線電纜、拉絲(sī)、複合擠出等(deng)生産線上得(dé)到廣泛應用(yòng)，取得了比較(jiao)好的效果:

1.能(neng)實現穩定擠(ji)出，提高擠出(chu)制品尺寸精(jīng)度，降低廢品(pin)率。在擠出過(guo)程中，物料加(jia)料量的不均(jun)勻、機筒和機(ji)頭溫度的波(bo)動、螺杆轉速(sù)的脈動等現(xiàn)象是難以避(bì)免的。

使用熔(róng)體齒輪泵可(kě)消除加料系(xì)統的加料誤(wù)差，可大幅度(du)減弱上遊工(gong)藝傳遞的波(bō)動，快速的進(jìn)入穩定的工(gong)作狀态，提高(gāo)擠出制品尺(chǐ)寸精度，降低(dī)廢品率。

2.提高(gāo)産量，降低能(néng)耗，實現低溫(wēn)擠出，延長機(jī)器的壽命。由(you)于擠出機安(an)裝了聚合物(wù)熔體泵，把擠(jǐ)出機的減壓(ya)功能轉移到(dao)齒輪泵上完(wan)成，擠出機可(kě)在低壓低溫(wēn)狀态下工作(zuò)，漏流量大大(dà)減少，産量提(tí)高。

齒輪泵比(bǐ)擠出機更易(yi)有效地建立(li)機頭壓力，并(bing)可降低擠出(chu)機的背壓，使(shi)螺杆承受的(de)軸向力下降(jiang)，延長使用壽(shou)命。

3.具有線性(xing)擠出特性，便(bian)于上、下遊設(she)備協調工作(zuo)。由于齒輪泵(bèng)漏流量較少(shǎo)，泵的輸送能(néng)力與轉速基(ji)本成線性關(guan)系，齒輪泵轉(zhuan)速改變後，其(qí)流量能确切(qie)地知道，

由于(yú)可以确定上(shàng)、下遊設備與(yǔ)齒輪泵同步(bu)的工作速度(du)，利用齒輪泵(bèng)入口、出口處(chù)采集的壓力(li)、溫度等信息(xī)資料，實現整(zheng)個擠出過程(chéng)全程在線監(jian)測與反饋控(kong)制。