聚烯(xī)烴通常指乙(yǐ)烯、丙烯或高(gao)級烯烴的聚(ju)合物,英文縮(suō)🈚寫爲🏃🏻PO。其中以(yǐ)聚乙烯和聚(jù)丙烯最重要(yào)。
關于聚烯烴(tīng)塑膠管材
的(de)工藝控制:擠(jǐ)出成型工藝(yi)的控制參數(shù)包括成型溫(wen)度、壓力、螺杆(gan)轉速、擠出速(su)度、牽引速度(dù)、加料速度以(yǐ)及冷卻定型(xíng)等。
1.原材料的(de)預處理: 聚烯(xi)烴是非吸水(shuǐ)性材料,通常(cháng)水🧑🏽🤝🧑🏻分含量很(hen)低,可以滿足(zú)擠出的需要(yào),但當聚烯烴(tīng)含吸水性顔(yá)料,如炭黑時(shí),對濕度敏感(gǎn)。另外,在使用(yòng)回料及填充(chōng)料時,含水量(liang)會增大。水分(fèn)不但導緻管(guan)材内外表面(miàn)粗糙,而且可(kě)能導緻熔體(tǐ)中出現氣泡(pào)。通常應對原(yuán)料進行預處(chù)理💞。一般采用(yòng)幹♈燥處理,也(ye)可加相應的(de)具🚶有除濕功(gong)能的助劑。PE的(de)幹溫度一般(ban)在60-90度。在此溫(wen)度下,産量可(ke)提🏃🏻高10%--25%。
2.溫度控(kong)制:擠出成型(xing)溫度是促使(shi)成型物料塑(su)化和🌈塑㊙️料熔(rong)體流動的必(bì)要條件。對于(yú)聚烯烴來說(shuō)溫度範圍較(jiao)寬。通常在熔(róng)點以上,280度以(yǐ)下均可加工(gong)。
口模和芯模(mo)的溫度對管(guǎn)子表面光潔(jie)度有影響,在(zai)一定的範💃圍(wei)内,口模與芯(xin)模溫度高,管(guǎn)子表面光潔(jié)🧡度高。通常來(lái)講,口模出口(kǒu)的溫度不應(yīng)超過220度,機頭(tóu)入口的熔體(ti)溫☎️度爲200度,機(ji)頭入📧口和出(chu)口熔體溫差(cha)不應超過20度(du)。
聚乙烯塑膠(jiao)管材擠出的(de)熔體溫度上(shàng)限一般規定(dìng)爲230度,一般控(kòng)制在200度左右(you)爲佳。聚丙烯(xī)管材擠出的(de)熔體🙇🏻溫度上(shang)限一般爲240度(dù)。
3.壓力控制:擠(jǐ)出過程中最(zuì)重要的壓力(lì)參數是熔體(ti)壓力,即機頭(tóu)壓力。熔體壓(ya)力通常控制(zhi)在12-13MPA之間。
4.真空(kōng)定型:真空定(dìng)型主要控制(zhì)真空度和冷(leng)卻速度兩個(ge)參數。通常在(zai)滿足管材外(wai)觀質量的前(qian)提下,真空度(du)應盡可能低(dī),這🔅樣管材内(nèi)應力小,産品(pǐn)在存放過程(chéng)中變形小👅。
5.冷(lěng)卻:聚乙烯塑(sù)膠管材擠出(chu)成型中冷卻(que)水溫要求一(yi)般較低,通常(chang)在20度以下,在(zài)生産PPR管材時(shi),第一段溫度(dù)可🐪以稍高,後(hòu)段較低,從而(ér)形成溫度梯(ti)度。
6.螺杆轉速(sù)與擠出速度(dù):螺杆轉速是(shì)控制擠出速(sù)率,産量♊和制(zhì)品質量的重(zhòng)工參數。單螺(luó)杆擠出機的(de)轉速增加,産(chǎn)❄️量提高。剪切(qie)速率增加,熔(rong)體表觀粘度(dù)下降。有利于(yú)物料的均化(huà)。
7.牽引速度:牽(qiān)引速度直接(jiē)影響産品壁(bi)厚,尺寸公差(cha),性✏️能及外♋觀(guan),牽引速度比(bi)須穩定,且牽(qiān)引速度與管(guǎn)材擠出速度(dù)相匹配。牽引(yin)速度與擠出(chū)線速度的比(bǐ)值反映出制(zhi)品可能發生(shēng)的取向程度(du)🏒,該比值稱爲(wèi)拉伸比,其數(shù)值必須等于(yu)或大⛱️于1。
8.塑料(liào)管材的在線(xiàn)質量控制與(yǔ)後處理:聚烯(xī)烴屬結晶☀️聚(ju)合物,剛👉下線(xiàn)管材的性能(néng)與管材制品(pin)交付使用時(shí)❓的尺寸和性(xìng)能🔅時有差距(jù)的。
主要原因(yin)有:
一,聚烯烴(tīng)熔體冷卻過(guo)程中要發生(sheng)結晶作用,與(yǔ)溫度和時間(jiān)🔞有💯關。
二,剛下(xià)線塑膠管材(cái)的溫度通常(cháng)高于常溫。
三(san),剛下線的管(guan)材内應力較(jiao)大。爲了達到(dào)性能及尺寸(cun)的穩定性,一(yi)般的聚乙烯(xi)管材應下線(xian)放置24小時🧑🏽🤝🧑🏻,聚(jù)丙烯管材需(xu)放置48小時後(hòu),可依照相應(ying)的标準進行(hang)性能測試。