擠出(chu)異型材制(zhì)品爲何會(hui)出現凹痕(hen)呢

在生産(chǎn)擠出異型(xíng)材制品過(guò)程中，凹痕(hen)是不良現(xiàn)象中發生(sheng)頻率最高(gāo)的，注入模(mo)具的塑料(liao)在冷卻時(shí)發生體積(jī)收縮，早冷(leng)卻部分即(ji)表面首先(xian)硬化，内部(bu)就會産生(shēng)氣泡，所謂(wei)凹痕，就是(shì)冷卻慢的(de)部分在氣(qi)泡收縮的(de)方向産生(sheng)了顯眼的(de)凹面。

收縮(suō)性大的材(cái)料也容易(yi)産生凹痕(hen)。當要改變(biàn)成型條件(jian)來消除凹(ao)痕時，應該(gai)把設定條(tiao)件往收縮(suo)小的方向(xiang)設定。即模(mó)溫、料筒溫(wēn)度降低，射(she)出壓力提(ti)高，但是應(yīng)該注意由(you)此可能會(hui)引起殘餘(yu)内應力。

因(yin)爲凹痕以(yǐ)不顯眼爲(wèi)好，所以，如(ru)果不影響(xiang)外觀的時(shi)候，有故意(yi)在模具上(shàng)加工成腐(fu)蝕的模樣(yàng)，例如紋狀(zhuàng)、粒狀等。還(hái)有，如果成(cheng)型材料是(shi)HIPS時，用降低(dī)模溫來降(jiang)低光潔度(dù)也有效果(guo)。但是這些(xie)方法一旦(dan)有凹痕發(fā)生，想修理(lǐ)磨光制品(pǐn)就有困難(nán)。

出現凹痕(hén)的擠出異(yi)型材的解(jiě)決方法

即(jí)時：提高射(shè)出壓力，延(yán)長射出保(bao)壓時間，降(jiàng)低料筒溫(wēn)度和模具(ju)溫度，在産(chan)生凹痕的(de)地方強制(zhì)冷卻。

短期(qī)的：在産生(sheng)凹痕的地(di)方補上流(liu)邊。在産生(sheng)凹痕的地(dì)方的材料(liào)通邊有狹(xiá)小的場所(suǒ)時，把這部(bu)分邊厚。

長(zhǎng)期的：應徹(chè)底避免設(shè)計制品厚(hou)度的差異(yi)。容易産生(shēng)凹痕的加(jia)強筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短。